間歇式薄壁不銹鋼管切削切管機切割方案的確定及系統特點(diǎn)
間歇式切削薄壁不銹鋼管切管機的整體切割流程如圖所示,首先,由送料電機對鋼管進(jìn)行上料,當達到一定的長(cháng)度時(shí)送料電機停止轉動(dòng),并且?jiàn)A具電機轉動(dòng),通過(guò)夾具的徑向移動(dòng)對鋼管進(jìn)行夾緊;其次,伺服電機帶動(dòng)兩個(gè)偏心安裝的刀具進(jìn)行轉動(dòng),在轉動(dòng)的同時(shí)每把刀具對鋼管進(jìn)行間歇切削,兩把刀具互補,達到對鋼管進(jìn)行連續切削的目的;再次,刀具在電機的帶動(dòng)下公轉360°,使鋼管被切斷,并且刀具停留在初始位置;最后,夾具電機帶動(dòng)夾具復位,完成一次切割,而送料電機再次對鋼管上料,進(jìn)行下一次的切割。
在閱讀大量文獻的基礎上,從設備的工藝性、可靠性、精度等方面出發(fā),根據現有切管機的結構,提出了行星式雙刀對稱(chēng)偏心安裝間歇式切削的切削方式。首先,雙刀對稱(chēng)的切削方式能夠相互抵消切削過(guò)程的切割力,同時(shí)雙刀切削能夠提高切管機的切削效率,不但能夠提高切削質(zhì)量,避免出現切口有斜度的切削現象,而且還能夠提高切管機的切削效率。其次,刀具安裝在行星式輪上,它能夠通過(guò)調節行星齒輪的轉動(dòng)速度來(lái)調節刀具對鋼管的切削速度,達到無(wú)極調速的目的。再次,行星式雙刀對稱(chēng)偏心安裝的結構設計,能夠使切管機的結構較為簡(jiǎn)單緊湊,便于拆卸和換刀,同時(shí)也容易滿(mǎn)足自動(dòng)上料、夾緊、切削的要求,從而提高切削設備的自動(dòng)化。最后,使用V型夾具塊能夠更好的對薄壁不銹鋼管實(shí)行夾緊,從而降低鋼管的夾緊變形量。由于切割頭是切管機的重要部位,是切管機精度的基本保證,因此,本文重點(diǎn)對切管機的切割頭做出設計研究。
浙江至德鋼業(yè)有限公司首先對間歇式薄壁不銹鋼管切削切管機在切割過(guò)程中所面臨的問(wèn)題做出了一定的分析,并且針對這些問(wèn)題提出了切管機相應的設計要求。其次,以行星式切管機為基礎,在現有切管機的設計基礎上提出了兩種不同的切削方案,并且對這兩種切削方案的切削效率,切削質(zhì)量,以及制造工藝的難易程度做出了對比分析,根據分析后的優(yōu)劣,確定了其中一種切削方案,即通過(guò)齒輪傳動(dòng)的行星式雙刀對稱(chēng)偏心安裝間歇式切削方式。最后,對切管機的整體切割流程進(jìn)行了介紹,對切管機切割系統的特點(diǎn)做出了總結。從整體來(lái)看,間歇式薄壁不銹鋼管切削切管機主要由控制部分和機械部分組成,機械部分保證了間歇式切削切管機的結構穩定性,是間歇式切削切管機的主要部分,控制部分保證了間歇式切削切管機的自動(dòng)化程度。本章重點(diǎn)介紹間歇式切削切管機的機械部分,對于間歇式切削切管機的機械部分來(lái)說(shuō),其零部件的加工工藝和設備的裝配工藝是切管機的重點(diǎn),也是驗證間歇式切削切管機零部件是否合理的重要途徑。本章主要介紹了間歇式切削切管機重要零部件的設計,在保證間歇式切削切管機可靠性、合理性的基礎上簡(jiǎn)化其機械結構,從而保證間歇式切削切管機的綜合性能達到最佳。
本文標簽:薄壁不銹鋼管
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