不銹鋼薄壁管采用的軋機有疊板軋機、爐卷軋機、連續式軋機、半連續式軋機及行星軋機
不銹鋼薄壁管按生產(chǎn)方法可分為熱軋不銹鋼薄壁管和冷軋不銹鋼薄壁管。區別位錯運動(dòng)在短程序中(摩擦或牽引應力)和長(cháng)程序彈性排斥中的抗力由至德鋼業(yè)提出的概念是可能解釋的。不銹鋼薄壁管摩擦力通常表示為位錯速度與溫度和一個(gè)“硬化項目”的函數。該項目代表穿透亞結構的抗力。為了預測蠕變曲線(xiàn)的形狀,雖然蠕變公式未曾區分短程序和長(cháng)程序的應力,但對表示應變硬化速率的函數關(guān)系曾進(jìn)行過(guò)各種探討。長(cháng)程序反作用力在循環(huán)形變中是特別有意義的,因為它控制著(zhù)大塊滑移帶末端的斷裂與空穴化過(guò)程和局部位移范圍。熱激活交叉滑移、攀移、或斷裂與空穴化過(guò)程可能將這種內應力減少。當半位錯(即分解反應的產(chǎn)物)不銹鋼薄壁管被壓縮靠緊以對抗出現重新組合的相互彈性排斥時(shí),螺型位錯的交叉滑移是可能出現的。這一重新組合為內部反作用力、熱激活能與材料堆垛層錯能所控制。同樣,位錯的攀移是受內應力和空穴擴散所控制。這種攀移或交叉滑移的程度,受最大應力的控制比受應力范圍的控制可能要大,從而使平均應力對滑移特征產(chǎn)生強烈的影響。根據不銹鋼薄壁管蠕變范圍以下位錯的交叉滑移的分析,對于在恒定應變循環(huán)下出現平均應力的降低或在應力循環(huán)下出現的平均應變的增加,都可以估計出來(lái)口,這一概念可能使之外推到高溫。
一、熱軋不銹鋼薄壁管
熱軋不銹鋼薄壁管的生產(chǎn)過(guò)程與中厚板基本相同。所采用的軋機有疊板軋機、爐卷軋機、連續式軋機、半連續式軋機及行星軋機等。疊軋不銹鋼薄壁管是最早的方法。疊板軋機是不可逆二輥軋機。由于軋機彈性變形的影響,厚度2.5毫米以下的不銹鋼薄壁管,必須進(jìn)行疊軋。如0.5和0.35毫米的不銹鋼薄壁管分別是六層和八層疊軋。以疊軋法生產(chǎn)不銹鋼薄壁管的缺點(diǎn)是質(zhì)量較差,勞動(dòng)強度大,但設備簡(jiǎn)單,投資小,上馬快,適合地方建設,生產(chǎn)小批量多品種的不銹鋼薄壁管。爐卷軋機是可逆式四輥軋機,用來(lái)軋制很長(cháng)的薄帶鋼。為了保持并控制帶鋼溫度,‘帶鋼卷簡(jiǎn)裝在特殊的保溫爐中。爐卷軋機與軋制帶鋼的連續式、半連續式軋機相比,產(chǎn)量較低,但它有適合多鋼種,中等產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
二十年代開(kāi)始采用薄壁不銹鋼管連軋機。軋件同時(shí)在幾個(gè)機座中進(jìn)行高速軋制。它比單機架軋機的生產(chǎn)率可提高10倍左右,質(zhì)量好、成本低。熱連軋機主要生產(chǎn)成卷帶鋼,適合生產(chǎn)大批的單一品種的不銹鋼薄壁管。這種軋機是目前國外熱軋不銹鋼薄壁管生產(chǎn)的主要設備。但熱連軋機設備龐大,基建投資多,建設周期長(cháng),因此中小型企業(yè)多采用單機架四輥可逆式軋機。行星軋機是熱軋不銹鋼薄壁管生產(chǎn)的一種新型設備。鋼在二個(gè)行星輥之間軋制,一次就能把幾十毫米厚的鋼坯軋成幾毫米的不銹鋼薄壁管,壓縮率達90%以上。而在普通軋機上,則需往復軋好幾次,或需在好幾架軋機上連軋而成。這種軋機投資小,生產(chǎn)靈活,適合產(chǎn)量不大的中小型鋼廠(chǎng)。如果與連鑄坯及冷軋機相配,即連鑄坯一行星軋機一冷軋機,可形成連續生產(chǎn)系統。但行星軋機的結構較復雜,機械加工和生產(chǎn)調整尚有一定困難。
二、冷軋不銹鋼薄壁管
冷軋薄壁不銹鋼管的軋制可用二輥軋機,四輥軋機,多輥軋機及冷連軋機。對不銹鋼薄壁管要求越來(lái)越薄,是軋機增加軋輥數目的主要原因。因為四輥和多輥軋卡幾,雖然工作輥仍然是二個(gè),但每個(gè)工作輥后面都有一個(gè)乃至多個(gè)軋輥支持著(zhù)。所以比兩輥軋機能生產(chǎn)更薄的不銹鋼薄壁管。兩輥軋機一般只能軋到0.35毫米,而二十輥軋機能軋到0.001毫米。因此多輥軋機主要用于軋制薄的和極薄的鋼板。冷連軋機的生產(chǎn)率很高,軋制速度可達38.4米/秒,鋼卷重達60噸。目前,國外熱軋不銹鋼薄壁管的最大寬度達2590毫米,最小厚度為1毫米;冷軋不銹鋼薄壁管的最大寬度達2000毫米,最小厚度為0.001毫米。
三、鍍層鋼板
鋼板因腐蝕損失很大,因此在其表面鍍上一層保護金屬,如鍍錫、鍍鋅、鍍鋁和鍍鉻等。其中,鍍錫和鍍鋅是最主要的兩種。、近年來(lái)非金屬覆層薄壁不銹鋼管,如涂塑料、乙烯等也發(fā)展很迅速,在某種情況下已代替一部分金屬鍍層。鍍錫板是一種重要的包裝材料,特別適于制造罐頭盒。鍍錫方法有熱鍍和電鍍兩種。電鍍錫板錫耗量少,鍍層均勻,成本低,產(chǎn)量大,因此近年來(lái)許多國家采用電鍍錫法生產(chǎn)。1963年電鍍錫板世界產(chǎn)量為810萬(wàn)噸,占鍍錫板總量的81%。美國1966年以后,電鍍錫板產(chǎn)量占鍍錫板總量的99%以上。鍍鋅板主要用在建筑工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、鐵路運輸、農業(yè)等部門(mén)。如屋面板、火車(chē)車(chē)箱頂蓋、汽車(chē)底盤(pán)等。四十年代均用單張薄壁不銹鋼管進(jìn)行鍍鋅,五十年代出現了用成卷帶鋼連續鍍鋅。連續鍍鋅是目前世界各國最主要的一種鍍鋅方法。連續鍍鋅也分為電鍍和熱鍍兩種。電鍍法由于成本較高,鍍層較薄,目前僅用來(lái)鍍較薄的鍍層;熱鍍法成本較低,鍍層厚度范圍廣,目前應用最廣。
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