我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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1、加工特性好
塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡(jiǎn)單,宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。
2、質(zhì)輕
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。
3、比強(qiáng)度大
塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,接近甚至超過(guò)了鋼材,屬于一種輕質(zhì)高強(qiáng)的材料。
4、導(dǎo)熱系數(shù)小
塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.02-0.046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土磚的1/20,是理想的絕熱材料。
5、化學(xué)穩(wěn)定性好
塑料對(duì)一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性,比金屬材料和一些無(wú)機(jī)材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。
6、電絕緣性好
一般塑料都是電的不良導(dǎo)體,其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。
7、性能設(shè)計(jì)性好
塑料制品廠可通過(guò)改變配方,加工工藝,制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料,隔音、保溫復(fù)合板材,密封材料,防水材料等。
8、富有裝飾性
塑料可以制成透明的制品,也可制成各種顏色的制品,而且色澤美觀、耐久,還可用先進(jìn)的印刷、壓花、電鍍及燙金技術(shù)制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。
9、有利于建筑工業(yè)化
許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產(chǎn),然后現(xiàn)場(chǎng)裝配,可大大提高施工的效率。
模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1)模具或零件的名稱、圖號(hào)、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標(biāo)題欄;2)毛坯尺寸和供貨狀態(tài);3)工藝定位基準(zhǔn);4)成型件的加工方法和順序;確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置;5)各工序的工時(shí)定額;6)確定裝配基準(zhǔn)裝配順序、方法和要求;7)確定試模要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)于塑料模具的制作標(biāo)準(zhǔn)分析
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶滿意的塑料模具,對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理
①調(diào)節(jié)及控制料流速度,防止倒流。當(dāng)注射壓力消失后, 封鎖型腔,使尚未冷年固化的塑料不會(huì)倒流回分流道。②熔體經(jīng)過(guò)澆口時(shí),會(huì)因剪切及擠壓而升溫,有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中,當(dāng)分流道采用非平衡布置時(shí),可以通過(guò)改變澆口的大小來(lái)控制進(jìn)料量,使各腔能在差不多相同的時(shí)間內(nèi)同時(shí)充滿,這稱為人工平衡進(jìn)料。
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們?cè)谑褂盟芰夏>邥r(shí),經(jīng)常會(huì)遇到模具損耗的問(wèn)題,這是什么原因造成?1、塑料模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,選材
產(chǎn)品設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設(shè)計(jì)澆注 系統(tǒng)時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過(guò)程中,澆口或流道壓力損失太大