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首先化學(xué)名稱不一致,abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來(lái)就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。
1、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提,因?yàn)锳BS塑料里面有阻燃ABS塑料,耐候ABS塑料等等,PP塑料里面有增強(qiáng)PP塑料,增韌PP塑料等等。我現(xiàn)在假設(shè)你說(shuō)的就是普通的ABS塑料和PP塑料材料,來(lái)回答你的問(wèn)題。ABS塑料和PP塑料都是烯烴類產(chǎn)品,ABS塑料綜合性能方面要強(qiáng)于PP塑料,你看看價(jià)格就知道了,ABS塑料價(jià)格每噸都是要比PP塑料高出好幾千的。
2、ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產(chǎn)品,PP塑料是聚苯乙烯,也就是說(shuō)ABS塑料本身就具有PP塑料的某些特性,而和PP塑料相比又多了其他特性。ABS塑料在韌性方面要好于PP塑料,耐溫方面比PP塑料稍高,外表光澤度方面也優(yōu)異于PP塑料。總體來(lái)說(shuō),ABS塑料性能是優(yōu)于PP塑料的,你用PP塑料可以做的產(chǎn)品,ABS塑料一般都可以打出來(lái),而用ABS塑料可以做的產(chǎn)品,PP塑料不一定能做出來(lái)。
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&
塑料制品注塑加工時(shí),填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足
我們可以從以下三個(gè)方面來(lái)解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問(wèn)題;材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb
加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見的問(wèn)題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍
①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過(guò)多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過(guò)量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不